1.离心式冷水机组WSC/WDC故障现象可能原因处理方法（检查方法）以下为错误报警类故障：出现此类报警，机组将快速停机（需手动清除报警）低蒸发压力1.冷冻水出水温度偏低2.冷冻水出水温度传感器故障3.机组缺氟4.无冷冻水循环或水泵故障5.主供液阀未打开1.检查水流量是否偏小2.更换温度传感器3.充注制冷剂4.开冷冻水泵或检查水泵状况5.打开供液阀高冷凝压力1.冷却水进水温度过高2.冷却水出水温度传感器故障3.冷却水流量不足或水泵故障4.冷却水阀门堵塞5.冷凝器换热管结垢严重6.系统混入不凝性气体1.加大冷却水流量2.更换温度传感器3.检查冷却塔和水泵的状况4.清洗阀门及过滤器5.清洗冷凝器及换热管6.排出不凝性气体导叶未打开1.供油压力不足2.导叶开启度传感器故障3.压缩机内部机械故障1.察看低油压项2.检查传感器3.排除其它原因后，拆压缩机检查低油压差1.油泵电机故障2.油压调节阀故障3.油过滤器堵塞4.供油三通阀未开足5.供油压力传感器故障1.检查油泵工作状况2.更换调节阀3.更换油过滤器4.检查供油阀门5.更换传感器低供油温差1.供油温度低2.油冷水量调节不适当3.油冷出水热力阀故障1.检查供油温度2.减少油冷水量3.检查油冷出水热力阀高供油温差1.供油温度高2.油冷水量调节不适当3.油冷出水热力阀故障1.检查供油温度2.增大油冷水量3.检查油冷出水热力阀低电机电流电流设置值偏高重设高电机电流1.压缩机超载2.电机损坏3.电流设置值过低4.按下了热保护测试按钮1.限制压缩机负载2.更换电机3.更改电流设定值4.复位热保护机械高压开关1.高压传感器失效2.机械高压开关故障1.检查，如损坏就更换2.检查，如损坏就更换高排气温度1.排气温度传感器故障2.喷液电磁阀故障1.检查，如损坏就更换2.检查是否因线路原因未开启，如损坏就更换压缩机无停机控制柜故障，或是因线路故障未收到控制器停机信号（此报警无停机）快速检查线路及控制柜各有关电器部件启动器故障1.接触器故障2.继电器类故障3.保护回路断开1.检查并排除接触器异况2.检查并排除3.检查并排除启动器无转换1.控制电路故障2.控制回路电器部件故障3.接触器故障1.检查并排除2.检查并排除、或更换3.检查并排除、或更换无油压启动1.油压传感器故障2.油路故障1.如是传感器，则更换2.检查油路、油过滤器、各阀门是否打开3.检查油泵工作状况喘振，高吸气过热-启动可能因压缩机预热小幅度适当更改设定参数，开机喘振，高吸气过热-运行1.先导阀调节不当2.吸气温度传感器故障3.蒸发温度高1.先导阀如损坏就更换2.检查传感器3.冷冻水出水温度传感器故障传感器短路、开路或损坏1.检查传感器是否短路、开路,如是，重新连接。2.用电表测传感器输出信号是否在其工作范围内3.如已经损坏，更换传感器蒸发压力传感器故障冷凝压力传感器故障吸气温度传感器故障排气温度传感器故障供油温度传感器故障油泵温度传感器故障供油压力传感器故障油泵压力传感器故障以下为问题报警类故障：出现此类报警，不引起停机，但是会限制机组部分操作。低蒸发压力-抑制增载（见上一栏的错误报警类）低蒸发压力-减载蒸发器结冰保护1.蒸发器饱和压力过低快速启动蒸发器水泵冷凝器结冰保护1.冷凝器饱和压力过低快速启动冷凝器水泵高排气温度（见上一栏的错误报警类）以下为警告报警类故障：出现此类报警，只说明机组存在异常，并不影响机组正常运行供液温度传感器故障警告传感器短路、开路或损坏1.检查传感器是否短路、开路,如是，重新连接。2.用电表测传感器输出信号是否在其工作范围内3.如已经损坏，更换传感器蒸发器进水温度传感器故障警告冷凝器出水温度传感器故障警告低排气过热度1.排气温度传感器偏差2.润滑油温度过低3.冷却水温度升高过快1.进行校正或更换2.加热润滑油3.检查流量及水路系统高排气过热度1.高排气温度（见上）2.冷凝饱和温度偏低可以适当采取增载措施2.单螺杆冷水机组WMD故障描述可能原因处理方法（检查方法）机组高压报警1.冷却水流量不足2.冷却水阀堵塞3.冷却水进水温度过高4.冷凝器换热管结垢5.系统内有不凝性气体6.传感器本身失效7.冷却水未循环1.开阀门，加大水流量2.清洗过滤器3.查看冷却塔的控制4.清洗冷凝器5.排出不凝性气体6.查看显示屏，差距很大7.检查水泵高压开关报警1.      高压传感器失效2.      高压传感器接线有误1.      换高压传感器2.      检查接线排气温度高1.温度传感器故障2.电磁阀故障3.电机冷却或接线故障1.检查传感器并修复2.更换3.检查并排除故障排气过热度低1.排气温度传感器偏差2.润滑油温度过低3.冷却水温度升高过快1.进行校正或更换2.加热润滑油3.检查流量及水路系统机组低压报警1.蒸发器出水温度过低2.制冷剂的充注量过少3.冷冻水未循环4.电子供液阀未打开5.机组出水温度传感器失效6、干燥过滤器堵7、传感器本身有问题1.检查水流量2.充足够的制冷剂3.开冷冻水泵4.检查电子供液阀控制5.更换新的温度传感器6.检查过滤器的压差7.查看显示屏，差距很大吸气温度低1.制冷剂充注量少2.干燥过滤器堵塞3.电子膨胀阀故障4.蒸发压力传感器故障5.冷冻水流量低6.冷冻水温度低1.充注制冷剂2.更换干燥过滤器3.检查膨胀阀4.更换压力传感器5.检查水系统6.检察机组的水温控制.吸气温度高1.电子膨胀阀故障2.蒸发压力传感器故障3.蒸发温度高1.检查电子膨胀阀2.查看压力显示值3.检查水温及流量蒸发器冰点保护1.水温传感器故障2.水流量低1.更换传感器2.检查管路系统压缩机减载失败1.压缩机能量指示错误2.压缩机减载电磁阀失效3.油过滤器堵塞1.进行能量校正2.更换电磁阀3.更换油过滤器电机过热保护1.喷液冷却电磁阀损坏2.制冷剂充注量不足3.电机温度传感器或电路板损坏1.更换新的电磁阀2.充足够的制冷剂3.更换新的传感器或电路板电机过电流保护1.压缩机超载2.电机损坏3.电流设置值过低4.按下了热保护测试按钮。1.限制压缩机负载2.更换电机3.更改电流设定值4.复位热保护相序保护1.      电源接线错误2.      电压超出范围3.      电源相序不对4.      相不平衡5.      相序保护器坏1.      正确接线2.      检查电源电压3.      检查电源相序4.      检查电压5.      更换启动柜故障1.接触器粘连2.控制继电器故障3.保护回路有断开点1.更换接触器2.排除故障3.找到并排除压缩机油压低1.冷却水温度过低2.油过滤器堵塞3.供油电磁阀故障4.油压传感器故障5. 油位过低1.调高冷却水温，控制水流量2.更换油过滤器3.更换电磁阀4.更换传感器5.加油油位开关断1.      油位开关故障2.      油充注量不足3.      机组跑油1.      更换油位开关2.      充注足够的油3.      检查机组是视油镜并收油3. 单螺杆冷水机组PFS/PFSXE故障现象可能原因检查方法机组高压报警1.冷却水流量不足2.冷却水阀堵塞3.冷却水进水温度过高4.冷凝器换热管结垢5.系统内有不凝性气体如空气6.传感器本身失效7.冷却水未循环1、检查冷却水进出口压降/流量计2、与同型号机组对比进出口压力/检查出水流量不足后，检查水过滤器3、查看机组显示屏并进行实际测量4、实际测量并查看进出口温差是否>4度接近5度5、查看实际的冷凝饱和温度和压力值并对比是否对应R134A该饱和温度下的压力6、查看实际的冷凝压力值对比7、水流开关短接，开机后水温急剧爬升并在关机后一定时间内水温偏高机组高压开关报警1、高压传感器本身失效2、高压开关接线有问题1、查看实际的冷凝压力值对比2、线头松动/没接上线头机组低压报警1、蒸发器出水温度过低2、制冷剂的充注量过少3、冷冻水未循环4、供液阀未打开5、机组出水温度变送器失效6、供液阀脏堵7、传感器本身有问题1、查看显示屏并实际测量水温2、查看显示屏高低压并实际测量，高低压均偏低--充注量过少3、水流开关短接，开机后水温急剧下降并在关机后一定时间内水温偏低4、压力是否急速下降，查看供液阀是否打开/查看供液电磁阀是否正常工作5、测量变送器工作电压和输出信号对比其相应的说明参数6、低压急速下降，但4、正常脏堵卡死阀芯7、实际测量对比压缩机不能增载到100％1、压缩机能量显示错误，未标定好上限值2、冷凝器进水温度过低3、高低压差限载4、压缩机能量传感器故障1、查看其功率是否达到额定功率2、查看显示屏冷却水温并实际测量3、实际测量并查看高低压差值4、多次调节能量到不同能量位，查看显示能量位是否有变化电机高温报警1、制冷剂充注量不足2、电机温度传感器或电路板损坏1、查看实际高低压值是否偏低2、重新开机后检查报警是否可消除排气过热度低报警1、排气温度传感器,排气温度变送器故障2、润滑油温度过低3、冷却水温度升高过快4、冷却水温过低1、测量实际温度值并对比显示值/测量其工作电压，输出信号2、用手感觉油分温度是否过低，应该有点烫手感觉3、查看显示屏上的升温速度是否过快及最后显示值是否过高4、测量实际温度相序保护1、电源接线错误2、电压超出范围3、相序开关失效1、点动压缩机，查看压缩机是否反转2、用万用表测量电压3、机组不能正常使用，更换新的相序对比压缩机减载失败报警1、压缩机能量指示错误，未标号下限2、压缩机减载电磁阀失效3、油过滤器堵塞1、查看显示屏标号能量位的页面2、服务菜单中点动查看电磁阀是否有震动3、查看机头油过滤器前后压差压缩机油压差低报警1、冷却水温度过低2、油过滤器堵塞3、供油电磁阀故障1、看显示屏显示并测量实际值2、查看机头油过滤器前后压差3、服务菜单中点动查看电磁阀是否有震动冷冻水无水流报警1、水流量低2、冷冻水流量开关故障3、接线故障1、检查冷冻水进出口压降/流量计2、查看水流量计/进出口压差3、查看相关线连接点冷却水无水流报警1、水流量低2、水流量开关故障3、接线故障1、检查冷冻水进出口压降/流量计2、查看水流量计/进出口压差3、查看相关线连接点4. 单螺杆冷水机组WHS/WPS故障现象可能原因处理方法（检查方法）压缩机不能启动1．主开关未能闭合2．保险丝烧断，电路开关未闭合3．热过载保护断开4．接触器或电磁线圈故障5．因故安全装置保护而停机6．无热负荷7．液路电磁阀未开启8．电机故障9．电线松动10．安全装置断开1．合上开关2．检查电路和电机绕组是否短路或接地检查是否超载（故障处理后），更换保险丝或合上开关，检查联结年是否松动或锈蚀3．过载保护自动复位，当过热过载保护恢复后立即仔细检查机组4．修复或更换5．确定引起停机的类别及原因，在恢复安全开关前将故障排除6．等待热负载7．修复或更换电磁线圈8．检查电机是否断路，短路或烧毁9．检查所有电线接头，上紧电线端子螺栓10.使安全开关复位压缩机不能运转但有声音1.      接线有误2.      低电压3.      启动器失效4.      压缩机损坏1.      检查并重新接线2.      检查供电电压3.      更换4.      更换压缩机有异常噪音和振动1.      大量制冷剂进入压缩机2.      压缩机损坏1.      检查膨胀阀设定2.      更换排气压力过高1.      系统内有不凝性气体2.      制冷剂充注量过多3.      排气截止阀未开4.      冷凝水出水温度过高1.      排出不凝性气体2.      抽出多余的制冷剂3.      将阀打开4.      检查水流量是否适当，冷凝管路是否结垢排气压力过低1.      冷凝温度调节不当2.      吸气截止阀未全开3.      制冷剂不足4.      吸气压力过低1.检查冷凝器控制，操作过程2.将阀打开3.检漏，维修并充注制冷剂4.参看下面处理吸气压力低的正确步骤5.参看下面处理压缩机增载失效的方法高吸气压力1.      超负荷2.      膨胀阀供液过量3.      压缩机没有增载运行1.      减少负荷或增加设备2.      检查感温包，调整过热度3.      参看下面处理压缩机增载失效的方法低吸气压力1.      制冷剂不足2.      蒸发管有污垢3.      供液管干燥过滤器堵塞4.      吸气管或压缩机吸气过滤器堵塞5.      膨胀阀调整不正确6.      冷凝温度过低7.      压缩机不能减载8.      水流量不足9.      蒸发器环形密封垫错动1.      检漏，维修并充注制冷剂2.      化学清洗3.      更换4.      清洗过滤器5.      检查并调整过热度6.      调整冷凝温度7.      参看下面处理压缩机减载失效的方法8.      调整水流量9.      测量通过容器的压力损失询问容器压力损失设计值压缩机不能减载1.      能量控制出现故障2.      减载装置出现故障3.      温度控制器级数出现故障或电线断开4.      级数设计不合理1.      更换2.      更换3.      更换4.      更换压缩机增减载间隔时间过短1.      水温控制器异常2.      水流量不足1.      更换2.      调整水流量油压不足1.      油过滤器进口堵塞2.      液体制冷剂进入油分3.      油压表不准4.      油位过低1.      清洗2.      检查电加热器，调整膨胀阀增加过热度3.      检查供液电磁阀，调节水流量4.      修复或更换，将阀门关闭，只有读数时才打开电机超载继电器断开1.      在高负载工况时电压过低2.      电机绕组损坏3.      电源线松动4.      冷凝温度过高5.      电源线故障引起电压不平衡6.      过载继电器环境温度过高1.      检查供电电压降是否大2.      更换压缩机3.      检查所有联接处并上紧4.      参看高压排气压力的方法5.      检查供电电压，排除故障前不要启动压缩机6.      改善通风以增强散热压缩机热敏保护开关断开1.      运行工况超出设计范围2.      排气阀未全开3.      电机故障1.      改善条件以使工况处于允许范围2.      打开阀门3.      更换压缩机关闭动作接时间超过3秒阀塞侧面的小孔堵塞消除小孔内的脏物，在阀前装置过滤器通电源后阀门不开启1.      电源电压低于85%2.      线圈烧坏或接头脱落1.      调整电源电压在±10%V范围内，必要时用手动装置打开阀门2.      检修或更换线圈，新绕线圈须浸渍烘干处理，并在线圈与外壳间浸灌一层石英粉和沥青（重量为3：1）复合胶阀塞与阀座间隙不密封，有渗漏现象1.      阀塞侧面的小孔隙堵塞难于传递介质压力2.      阀塞上的密封环磨损或变形3.      阀的前后压差低于公称压力值的10%1.      消除小孔内的污物2.      更换密封环（有备件）3.      遵守说明书的最后压差的规定阀体的各静动密封点不密封1.      密封垫放置不正2.      密封垫变形磨损或腐烂1.      放正密封垫，并紧固均匀可靠2.      更换密封件（有条件）通电后阀塞不启动1.      卸压孔内有脏物2.      控制介质不合适，粘度太小1.      消除卸压孔内的脏物2.      介质粘度太小，应适当加大卸压孔5.活塞式冷水机组WER/WFR/WGR故障现象可能原因处理方法（检查方法）压缩机不能启动1.主开关未关闭2.保险丝烧断，电路开关未闭合3.热过载保护断开4.接触器或电磁线圈故障5.因安全装置保护而停机6.无热负荷7.液路电磁阀未开启8.电机故障9.电线松动10.安全装置短开1. 合上开关2. 检查电路和电机绕组是否短路或接地，检查是否超载（故障处理后），更换保险丝或合上开关，检查联接处是否松动或锈蚀3.过载保护自动复位，当热过载保护恢复后立即仔细检查机组4. 修复或更换5. 确定引起停机的类型及原因，在恢复安全开关前将故障排除6. 等待热负荷7. 修理或更换电磁线圈8. 检查电机是否有断路、短路或烧毁9. 检查电线接头，上紧电线端子螺栓10.使安全开关复位.压缩机不能运转但有声音1.接线有误2.低电压3.启动器失效4.压缩机损坏1. 检查并重新接线2. 检查供电电压3. 更换4. 更换压缩机停机并再次启动1. 低压控制器的复位压差值范围过小2. 制冷剂泄露1. 重新设定2. 捡漏、维修并加注制冷剂压缩机有异常噪音和振动1. 大量制冷剂进入曲轴箱2. 压缩机损坏1.检查膨胀阀设定2. 检修或更换高排气压力1. 系统内有不凝性气体2. 制冷剂充注量过多3. 排气截止阀未全开4. 冷凝水出水温度过高1.排出不凝性气体2. 抽出多余的制冷剂3. 将阀打开4. 检查水流量，冷凝管是否结垢低排气压力1. 冷凝温度调节不当2. 吸气截止阀未全开3. 制冷剂不足4. 吸气压力过低5. 压缩机没有增载运行1.检查冷凝器控制操作过程2.将阀打开3.检漏、维修并充注制冷剂4.见下面处理低压吸气压力的正确步骤5.参看下面处理压缩机增载失效的方法高吸气压力1. 超负荷2. 膨胀阀供液过量3. 压缩机没有增载运行1. 减少负荷或增加设备2. 检查感温包，调整过热度3. 参看下面处理压缩机增载失效的方法低吸气压力1.制冷剂不足2.蒸发管有污垢3.供液管干燥过滤器堵塞4.吸气管或压缩机吸气过滤器堵塞5.膨胀阀调整不正确6.冷凝温度过低7.压缩机不能减载8.水流量不足9.蒸发器环行密封垫错动1. 简陋、维修并加注制冷剂2. 化学清洗3. 更换4. 清洗过滤器5. 检查并调整过热度6. 调整冷凝器温度7. 参看下面压缩机处理减载失效的方法8. 调整水流量9. 测量通过容器的压力损失询问容器的压力损失设计值压缩机不能增减载1. 能量控制出现故障2. 增减载装置出现故障3. 温度调节器级数出现故障或电线断开4. 级数设置不合理1. 更换2. 更换3. 更换4. 按实际重设温度调节器压缩机增减载间隔时间过短1. 水温控制器异常2. 水流量不足1. 更换2.  调整水流量油压不足或油压控制器断开1.      油过滤器进口堵塞2.      液体制冷剂进入油箱3.      油压表不准4.      油压安全开关有偏差5.      油泵损坏6.      油泵反向齿轮固定杆在错误位置7.      轴承损坏8.      油位过低9.      油管联结处松动10.   油泵壳体密封泄露11.   大量制冷剂进入油箱12.   水流量不足1.      清洗2.      检查油箱加热器，调节膨胀阀增加过热度，检查供液电磁阀3.      修复或更换，将阀门关闭，只有读数时才打开4.      更换5.      更换6.      改变压缩机运转方向7.      更换压缩机8.      加油9.      检查并上紧10.   更换密封垫11.   调节膨胀阀12.   调节水流量压缩机缺油1.      制冷剂不足2.      活塞环严重泄露3.      油箱加热器损坏1.      检漏并修复，加制冷剂2.      更换压缩机3.      更换油箱加热器电机超载继电器断开或保险烧毁1.      在高负荷工况时电压过低2.      电机绕组损坏3.      电源线松动4.      冷凝温度过高5.      电源故障引起电压不平衡6.      过载继电器环境温度过高7.      二次启动器故障导致部分绕组启动系统接通1.      检查供电电压是否电压降过大2.      更换压缩机电机3.      检查所有连接处并上紧4.      参看处理高排气压力的方法5.      检查供电电压，通知供电局，故障排除前不要启动压缩机6.      改善通风以减少热量7.      修复或更换时间延迟装置的启动器压缩机热敏保护开关断开1.      运行工况超出设计范围2.      排气阀未全开3.      阀板密封垫损坏1.      改善条件以使工况处于允许范围2.      打开阀门3.      更换垫片冷水机组常见易损件使用工具及仪表1.温度传感器2.TP7显示屏3.主膨胀阀4.交流接触器5.压缩机电加热器6.差压控制器CWK-24(0.01-0.15)7.压力变送器低压 658168B-018.压力变送器高压 658168B-029.相序保护器  ABJ-18DY三相交流保护器10.保险  20A11.干燥过滤器芯12.压力传感器13.油过滤器14.油过滤器垫15.油泵过滤器万用表精密压力表钳工常用工具一套温度计