雷蒙磨日常维护很重要，需要做到以下几点。

1、严格控制入磨物料水分

当物料含水量大时，容易产生糊磨现象，磨内细粉粘附在研磨体和衬板上，使粉磨效率降低，严重时会使隔仓板篦孔堵塞造成磨粉机通风不良，物料难以通过，产量急剧下降，质量也引起较大的波动。

根据生产实践经验，各种物料的水份可控制在下列范围内：石灰石＜1%，粘土＜2％，铁粉＜8％，混合材＜2％，石膏＜8％，熟料＜0.5％，煤＜4％，综合水分控制在1.5％以内。

2、磨圈的制造精度

由于磨粉机工作时，随主轴一起旋转的磨圈是主要易损件之一，所以磨圈的制造精度直接影响磨圈的使用寿命，要控制磨圈的径向跳动和磨圈的热处理变形，径向跳动和内径变形量都会加剧对磨辊的冲击、振动，增加附加载荷，从而缩短磨辊和磨圈的使用寿命。

3.磨辊的正压力和磨辊与磨圈之间的间隙

磨辊的正压力是通过外部的弹簧来调节的，必须根据物料的硬度、粒径、水份、进料粒度和所需成品的细度来调节合适的弹簧压力，而磨辊与磨圈之间的间隙是直接影响产量、细粉含量的重要参数。一般来说，用户加工的物料是相对固定的，这时磨辊与磨圈之间的间隙应根据进料粒度的大小调整良好间隙，间隙过大或过小都会影响产量和细度，还会加大磨机的振动。此外，磨粉机工作一定时间后，由于磨辊和磨圈的磨损，它们之间的间隙会逐渐加大，这时应及时进行调整。

4.主机和分级机的润滑

磨粉机主机和分级机均采用机油润滑。其中主机的主轴和三个磨辊部件均在外部设置润滑油箱，所有轴承都浸泡在润滑油里，以实现可靠的润滑和冷却。用户可观察油箱上的油位的高低，按照要求及时加注润滑油。