一、首先根据机械表的型号，选择合适的磁场。

1.对于普通机械表，可使用九磁性能磁化仪，该仪器采用低功率辐射，无须拆表，容易操作，但九磁性能磁化不能磁化精密机械表，因此也要按照机械表的特性选用合适的磁能磁化仪。

2.对于钢带驱动机械表，可以使用磁铁作为磁源，必须拆开机械表将磁铁放入机械表中，将机械表放入磁场中，等待磁铁产生足够的磁力使机械表正常工作。

3.对于步进机械表，也可以使用电磁场磁化，但这种方法只能磁化一部分步进机械表，而无法磁化全部的机械表，因此，还需要考虑最后的磁化效果是否满足需求，了解机械表的结构特点，以减少磁化前的准备工作。

二、其次，选择合适的工具和材料进行磁化工作。

1.尽可能使用有专业品质的精密工具，如扳手、螺纹工具、拧紧器等来拆装机械表，以减少拆装过程中对机械表的损伤；

2.使用真空或密封包装材料进行磁化，以保证机械表在磁化中不受到电磁干扰；

3.测试好磁场的强度，一般机械表磁化的最佳强度一般在100-200 A/m之间；

4.在磁化过程中保持室温在18-30度之间，避免温差大的磁化环境，以减少磁化过程中可能发生的机械失效；

5.磁化时要严格控制时间，磁化过程中控制时间不要超过3小时，以减少可能发生的机械失效。

三、最后，在磁化完成后一定要进行试验和测试，以保证机械表可以正常使用。

1.磁化完成后，要对机械表的结构和工作情况进行全面检查，检查机械表的外观，检查机械部件的磨损情况，看看有没有跳跃状况；

2.检查表针的反应，看看表针的反应是否正常；

3.检查机械表的节拍，以保证机械表的节拍是准确的；

4.检查多节拍机械表，以保证多节拍机械表的运行准确、工作质量恒定，避免出现跳跃。

总之，磁化机械表需要对机械表进行正确的选择，选择磁场合适，使用正确的工具和材料进行操作，并且要有正确的控制方法和步骤，最后在磁化完成后要进行试验和检查，确保机械表可以正常使用。