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秉持制作顶级钟表为目标,伯爵高级制表厂倾注心力所制作的Altiplano系列腕表,无疑是精炼典型的极致展现。今日,随着伯爵Altiplano镂空超薄腕表的隆重面世,再次成就两大世界纪录,并将极限规格提升至全新层面:全球最纤薄的自动上链镂空腕表(5.34毫米),搭载全球最纤薄自动上链镂空机芯(2.40毫米)。成功绝非凭空而至,全凭伯爵逾半世纪于超薄机械机芯的独门造诣,方能再创高峰。
伯爵新款镂空腕表预览
经工艺大师的精心琢磨,为全新的伯爵Altiplano腕表焠炼出超然的艺术抚触与精堪绝对的时计功能。Altiplano系列正是追求卓越成就的代名词,伯爵高级制表厂再次往专业制表极限的征途跃进,推出伯爵Altiplano超薄镂空腕表。这枚现代超凡的腕表不仅展现了伯爵独有的超薄机芯制作造诣,更展现了伯爵雕刻大师不新冲破艺术表现形式的极限,以奠定伯爵在高级制表领域里,制作镂空或透雕机芯的领导地位。
借着伯爵最享负盛名的当代系列,迅即向世人展露品牌卓越的技术天赋及华丽的镂空机芯。全新的伯爵Altiplano系列腕表,无疑集合了伯爵自1874年创立迄今,于各个领域专业造诣之大成。
伯爵1200S超薄镂空机芯由伯爵高级制表厂设计、研发及制作。伯爵目前为止共提供一系列机芯,包括18枚超薄机芯及5枚镂空机芯。对伯爵而言,可靠性皆建基于有形的实体上,而这也是伯爵一直矢志于革新、扩张其于讲求高度技术要求的超薄机芯领域的主要原因。在这一系列伟大及尊荣的研发当中,最引人注目的成就包括1998年开发的430P机芯(厚度2.1毫米)及2007年面世的830P机芯(厚度2.5毫米)。
伯爵亦将超薄机芯研发制作的专业造诣,延伸至多款复杂机芯的制作上(如600P长方形陀飞轮机芯、880P计时机芯、855P万年历机芯、1270自动上链陀飞轮机芯)等。于2010年,伯爵为庆祝其传奇的12P机芯面世50周年,特别推出全球最纤薄的自动上链机芯1200P(具时、分指示)及1208P(具时、分指示及小秒针功能)。与此同时,伯爵已致力开辟另一条通往机芯镂空及透雕装饰的艺术之径。
在世上最纤薄的自动上链机芯上进行镌镂艺术,自然需要最上乘的雕琢工艺方能完成。唯有世上最顶尖的镂雕工艺师,方能在这枚堪称大匠之作的机芯上进行雕刻及镂空,同时无损机芯运行的精准度与顺畅度。在进行镌镂前,需预先周详研究装饰纹路的构图及计算雕刻镂空的范围,并微幅更动机芯设计,以确保这枚世上最纤薄的自动上链机芯运行的耐受度及可靠度。机芯本身杰出的设计结构成为最大的帮助,大幅横越机板及表桥的护盖,协调地保护着机芯所需的坚实度与耐受度,成就了伯爵1200S机芯量度时间的最佳精确性。
伯爵1200S机芯,耗时超过3年的时间进行研发及设计,以便将机芯微调至最完美的境界。与其设计概念起源的1200P机芯相比之下,全新的1200S机芯囊括了多项革新创举。除了机芯内独有的铂金自动摆陀,平衡摆轮夹板亦装饰上和谐及对称的全新美学。时间摆轮表桥的尺寸经微幅缩减(厚度缩减至仅0.11毫米的最小限度),以确保这枚极致纤薄机芯的组件配置,能在镌镂机芯征途上表现出伯爵一贯的美学比例。当伯爵竞逐于微缩艺术之时,能以出类拔萃的装饰工艺加以彰显,或许才更显非凡。藉由交错的雾面抛光处理,以放射状太阳饰纹或雾面磨砂饰纹营造出与亮面倒角、镀铑或黑色表面对比的风格。伯爵1200S机芯,以绝对当代风格与精细结构配置,将镂空艺术提升至全新的层次,并以散发新世纪时尚感觉的线条,向传统工艺艺术致敬。
全新伯爵1200S机芯,搭载于特别为此机芯度身设计与制作,直径38毫米的白金表壳内,营造内部机芯及外在表壳的完美对话,尽现伯爵追寻完美的态度。凭着伯爵所娴熟的双重技艺,才能同步进行机芯及表壳设计,并得以成就史上最纤薄的自动上链镂空腕表。“世界第一”的殊荣,全凭内部精通及掌握各项所需的技艺,才让伯爵的奇想不流于空想。
伯爵手表打磨机芯的作用
有时候当手表发生划痕或者需要翻新手表时,可以将手表机进行打磨。它的作用有如下三点:
作用一:减少摩擦。法则中规定所有轮系的齿轮传动环边缘及其支撑梁都必须削角,钢质齿瓣及其横切面、所有轮轴末端以及其杆柱都要做镜面抛光。红宝石轴承孔内必须高度抛光,和轮轴横切面接触的平面必须做弧形抛光,至少也要做到平面抛光。在上链系统结构中立轮、棘轮和小钢轮与大钢轮的咬合面,必须打磨抛光,使其上链省力顺畅。以上规定有效减少了摩擦力,并且可以防止表油扩散流失。增加了表运行的稳定性,也大大减少了机芯磨损,提高了钟表的使用寿命。
作用二,紧密结合,稳定运行。法则中规定机芯内所有零件表面必须平整,边缘必须削角抛光,所有零件的内面和侧面都必须打磨。这既可以去掉机械加工时留下的毛刺,也可以减少金属内部应力,避免使用中金属发生极细小的形变。内面的打磨可以让夹板之间以及和其它紧固件紧密结合,稳定可靠。
作用三,便于维修保养。法则中规定所有螺丝帽的边缘及凹口都要削角抛光,螺丝尾则须做平面或球面抛光,所有钢制零件的边缘必须削角、打磨、抛光使其如镜面般光亮,以及夹板边缘的削角抛光都减少了维修时零件受到损伤的机率。不易划伤零件让装配更加轻松。除此之外,法则中对钢质零件的打磨规定,增加了钢件表面的光洁度,减少了钢件表面对水汽的附着程度,大幅减少了钢质零件容易生锈的问题。