冷冻箱和冷藏室冰堵问题的解决方案

制冷剂不足：制冷设备制冷循环的运行工况正常。冷却效果不好。高气压排气量比正常压力低，低气压回气压力比正常压力低，或为负值。电容器不烫或温度低于正常状态。补冷剂时，在工艺口和制冷剂钢瓶连接管阀之间串接一个用于大型立方冷冻柜的过滤器。用来过滤制冷剂中的杂质和残留水分。可以防止产生冰堵。该滤池在75℃~100℃干燥或更换蓝硅后，即可重复使用。

更换冷冻机油:制冷循环系统，在更换冷冻机油进行维修保养时，可先将冷冻机油电磁炉加热至100℃，并保持恒温一段时间。在更换冷冻机油时，将未尽的剩余水分挥发干净。可以防止产生冰堵。冰冻的机油在恒温下不能起火，工作场所应通风良好。注重环保切勿随意乱倒残油。

更换压缩机组：制冷循环系统，在更换压缩机组时进行维修保养。压缩机组中的冰冻油要倒掉或排放。按照步骤2将冷冻的机油烘干。加入冷冻机油75℃。吸气压缩机组。增加或减少的数量按标准计算。闭合空气出口和工艺出口。开开气口启动压缩机组后运行一段时间。利用机组自运转时产生的高温和负压，排出压缩机组中未尽的剩余水分挥发。并迅速组装完成。

四是制冷循环系统管道故障：更换破损的管段或漏气处。松动的连接螺纹连接头重新制作和紧固。保证管道压力测试时管道没有泄漏现象。将冷却循环系统管路分高压段和低压段清洗干净，然后用氮气吹净密封待用。另一种方法是对漏点焊补，即用75℃~100℃的温度烘干循环管路，同时抽真空，使剩余水挥发物排出。压缩机组必须严格执行第3步。替换新的过滤器接着，把吹净密封的待用制冷循环系统的管路启封与压缩机组迅速组装好。再次按照步骤1进行冷却液定量灌注。等候5分钟(等待制冷循环系统中的高压和低压区域的静压平衡)通电测试。

维修措施问题：制冷循环系统的开式维修维护工时较长。不在维修保养部的应封好或封好防潮处理。修理和维护部门正在迅速拆装。而且在阴雨天气里不选择维修保养。

对维修后，有轻微冰堵的制冷设备：制冷剂可回收，新的过滤器可更换，过滤器串联一个大型立方冷冻柜用于高压排气端。制冷剂再定量灌注。将冷冻柜置于1000W碘钨灯下烘烤(注意：温度低于70℃)。通电试验机一小时将制冷剂再回收，拆卸并串联一个过滤器，在高压排气端的大型立方冷冻机上，更换新的过滤器，重新定量注入制冷剂。在回收制冷剂时，在管路中串联一个大型立方冷冻箱用过滤器滤出制冷剂中的杂质和剩余水分。确保冷媒质量。